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行业知识

破碎设备配件中的耐热钢铸件电弧裂纹改进方案是什么

编辑:潍坊am8亚美机械设备有限公司时间:2018-11-30

前文am8亚美讲到了破碎设备配件中的耐热钢铸件电弧裂纹产生的原因,那么破碎设备配件中的耐热钢铸件电弧裂纹又应该怎么解决呢?在今后的生产制造中am8亚美应该怎样改良呢?今天am8亚美潍坊am8亚美机械设备有限公司的相关人员给am8亚美做一个详细的介绍:

1.改进设计,使破碎设备配件中的耐热钢铸件形状尽可能对称,减少形状突变,增加工艺孔和钢筋,或采用组合装配;

2.直角和角锋利的边缘,通过conde盲孔,加强破碎设备配件中的耐热钢铸件的加工精度和表面质量,并减少应力集中的来源,无法解决一个直角。破碎设备配件中的耐热钢铸件角锐利的边缘、盲孔等处一般硬度要求不高,可以使用铁丝、石棉绳、耐火粘土等进行绷带或填料,人为冷却障碍,缓慢冷却淬火,解决应力集中,减少淬火弧裂纹的形成;

3.淬火钢应及时回火,减少部分淬火内应力,减少淬火应力膨胀;

4.如果可以,可以让破碎设备配件中的耐热钢铸件长期回火,加强模具的断裂韧性,回火可以让破耐热钢铸件获得稳定的微观组织性能;

5.多次回火使残余奥氏体转变比较多,减小了新的应力;

6.合理的回火可以加强耐热钢铸件的使用时间和综合力学性能;

7.对于回火脆性模具钢,应在高温回火后冷却(水冷或油冷),这样既能减少回火脆性,又能阻止和减少耐热钢铸件淬火过程中的弧裂纹形状。

综上所述,破碎设备配件中的耐热钢铸件虽然容易产生电弧裂纹,但使用好的方法还是可以解决的。

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